设计心得体会(6篇)
时光如流水般匆匆流动,一段时间的工作已经结束了,经过这段时间的努力后,我们在不断的成长中得到了更多的进步,好好写写工作总结,吸取经验教训,指导将来的工作吧。我们该怎么去写工作总结呢?下面是小编精心为大家整理的6篇《设计心得体会》,亲的肯定与分享是对我们最大的鼓励。
设计心得体会 篇一
课程设计是培养学生综合运用所学知识,发现,提出,分析和解决实际问题,锻炼实践能力的重要环节,是对学生实际工作能力的具体训练和考察过程。随着科学技术发展的日新日异,CAD制图已经成为当今建筑行业应用中空前活跃的领域, 在工作中可以说得是无处不在。因此作为二十一世纪的大学生来说熟练掌握CAD绘图技术及技巧是十分重要的。
回顾起此次CAD课程设计,至今我仍感慨颇多。的确,在一个星期的CAD课程设计期间,可以说得是苦多于甜,但是可以学到很多很多的的东西,同时不仅可以巩固了以前所学过的知识,而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识。通过这次课程设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的,只有理论知识是远远不够的,只有把所学的理论知识与实践相结合起来,从理论中得出结论,才能真正为社会服务,从而提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。在设计的过程中遇到问题,可以说得是困难重重,这毕竟是第一次做的,难免会遇到过各种各样的问题,同时在设计的过程中发现了自己的不足之处,对以前所学过的知识理解得不够深刻,掌握得不够牢固。
生活就是这样,汗水预示着结果也见证着收获。劳动是人类生存生活永恒不变的话题。通过实习,我才真正领略到“艰苦奋斗”这一词的真正含义,制图也是一个团队的`任务,一起的工作可以让我们有说有笑,相互帮助,配合默契,多少人间欢乐在这里洒下,大学里一年的相处还赶不上这一个周的实习,我感觉我和同学们之间的距离更加近了; 正所谓“三百六十行,行行出状元”。我们同样可以为社会作出我们应该做的一切,这有什么不好?我不断的反问自己。无论干什么,只要人生活的有意义就可。
社会需要我们,我们也可以为社会而工作。既然如此,那还有什么必要失落呢?
这次课程设计终于顺利完成了,在设计中遇到了很多问题,最后老师的精心指导下,终于迎逆而解。同时,在老师的身上我学得到很多实用的知识,在次我表示感谢!同时,对给过我帮助的所有同学和各位指导老师再次表示忠心的感谢!
设计心得体会 篇二
经过将近两个多星期的学习,我们小组终于完成了锅炉课程设计,锅炉课程设计对我们专业的学生来说好比吃饭的筷子一样!同时通过这次的课程设计我也认识到了自己的不足,对我未来的道路起到了极大的更正作用!
通过对课程设计的学习,我的知识得到了进一步的升华,课本上角落里的知识也被带入我的理解中,此次我们主要进行校核计算,但进行锅炉的辅助计算时还好,不需要校核,但进行到锅炉受热面校核计算时感觉计算量巨大,对原理的掌握不够透彻,导致很多计算不知缘由,不知此公式如何得来,从何处得来,这是万万不行的,每次校核失败后,都要重新估计出口烟气温度,以计算出新的对流吸热量,然后结合传热方程式进行校核,此过程进行时间较长,涉及数据较多,但也是最锻炼能力的地方。通过的课程设计的学习,我具体了解到了某些受热面大致的漏风系数,了解到了如何计算炉膛表面积,如何计算炉膛的体积,记得在查表是不知道如何计算壁面温度,还好及时请教了老师,得到了老师的悉心指导,在此,再次表达感谢!
由于我们用的是徐州烟煤,此煤种含碳量高,导致了着火推迟,所需着火热过大,所以炉膛出口温度会比其他煤种高一些,对于高温辐射受热面和高温对流受热面的挑战极大,最终通过合理分配减温水流量叫问题化解。
通过锅炉课程设计,不仅对我学习上有很大的帮助,对我对待问题的'态度上也有很大的帮助,无论什么时候都要学习,我在知识上永远都是只走出一小步,永远不要认为任何问题的简单。任何的问题都要细致的分析,任何问题都要精确!
与此同时,我还学会如何和自己的组员如何配合。在这种相互协调合作的过程中,口角的斗争在所难免,关键是我们如何的处理遇到的分歧,而不是一味的计较和埋怨。这不仅仅是在类似于这样的协调当中,生活中的很多事情都需要我们有这样的处理能力,面对分歧大家要消除误解,相互理解,增进了解,达到谅解…。.也许很多问题没有想象中的那么复杂,关键还是看我们的心态,那种处理和解决分歧的心态,因为毕竟我们的出发点都是很好的。
设计心得体会 篇三
小学科学的教学设计的基本流程包括:解读课程目标;教学内小学科学的教学设计的基本流程包括:解读课程目标;教学内容分析;根据教学内容陈述教学目标;陈述教学事件目标;开展教学目标。等五个环节。
我觉得最难理解的是教学评价。所谓教学评价,就是对教师和学生的教与学的活动进行的评价。教学评价是“持续不断的”、“形式多样的”、“影响深刻的”。教师在传统的科学教学活动中,科学学习的评价主要集中在基础知识的掌握上,评价注重近期的、显性的效果,衡量指标是刚性的、偏于理性的,评价方法单一,强调定量分析,大多以笔试题、客观题为主。
我认为在教学中实施开展教学评价往往会遇到以下问题:
1、如何体现 “质性评价”与“量化评价”相结合?如何体现“形成性评价”(即过程性评价)与“终结性评价”相结合?
一方面考试是学科终结性评价的。主要手段,通过考试可监控小学科学教学质量,能加强科学学科地位,加强科学教师队伍建设。
另一方面考试又是一把“双忍剑”,教师的心思只为了应付考试,也让考试“指挥”着科学教学课堂实践,未能更好体现科学教学新理念。
2、如何体现既关注学业成绩又发现和发展学生多方面潜能?即从只关注结果“总结性”到关注学生学习“过程性”和“发展性”?从只关注传统“双基”目标向“三维”目标转变?
3、“忙碌”的科学教师如何更好体现评价方式多样化?
4、科学新课程倡导的校长、教师、学生、家长共同参与的多元化评价制度很难有效地建立起来。
设计心得体会 篇四
在本单位工作已经两年的时间了,我从客观上对自己在学校里所学的知识有了感性的认识,使自己更加充分地理解了理论与实际工作的关系。我在XX年,主要是在业务和设计的提高,在工作心态上也有了一个很大的调整。
在设计上
过去在对设计的理念比较空泛的,做设计的多而出现平乏,很多时候基本上没有好好的静下来想想设计,只是整天在电脑旁的不停的copy,设计那时对我而言就是不停的复制过程。在XX年里,在业务不多的情况下,沉下心认真去想设计的真正的含义与表现。通过几个案例,让我认识到,在纸上的图片再怎么新颖与美丽,不能做出来也是徒劳。设计,施工一个也不能少。
在业务上
XX年我基本上都在汉口工作,汉口店没有武昌超市的绝对的'优势,汉口店在外等于失去了超市的僻护,在客源上比较少,只能和外面的装饰公司一比高下,我们所能做的就是不能放过任何一个来咨讯的客户,让他们在第一次与我们交流中就留下深刻的映象。同样的一个订单,同样的一个合同,我们汉口店的同事付出更多,因为每一个客源对于我们都来之不宜。也许是这样的心态让我们对每个客户都服务周到,但是也滋长了部分不良的刁民,我认识到服务的到位,并不是对客户任何要求的惟命是从。
在心态上
在XX年主要体现在与客户交流时更加的自信了,面对某些客户的刁专问题的回答更加的游刃有余了。在工作心态的调整,在每天的工作中总是会遇到各种各样的问题,这就要考验我的解决事情的能力,与过去相比,考虑问题更加成熟了,不像过去遇事则乱了。面对不同的客户,如何调整自己去理解他们的想法,让他们来认同自己的设计理念。希望能在短时间里自己能培养稳健的办事作风,是我XX所追求的。
XX年虽然各方面指数都在提高,但是我觉得这也是必然的,因为我们在成长,慢慢的成熟了,不再事刚刚踏出校门的学生了,有人教,出了错可以说是新手或年轻,而得到谅解。在单位做设计两年,可是要从新手变成真正老手,这个过程两年的时间是不够的。时间是无穷的,但是我希望能将这个时间集中到最短,因为不仅是设计,在其他方面业都加强自己,现在社会的竞争是如此的残酷,只有掌握更多知识,在得与失中思索,才能最大限量的发挥自己的优势,随着XX年的到来,我也要开始制定自己的目标和未来,努力去实它。
设计心得体会 篇五
我认为医药工业洁净厂房的电气设计不同于一般电气设计的地方主要有四个方面。
一、供电系统与配电设备的设置
医药工业厂房按生产工艺的要求划分为一般生产区和洁净区两大类。一般生产区是指无洁净度要求的生产车间和辅助车间,其电气设计可按一般要求实现。洁净区是指对尘粒及微生物最大允许数有一定限制的生产车间。洁净区的空气洁净度级别分为四极:100级、10,000级、100,000级和300,000级。
洁净区内的用电设备包括工艺和空调设备等一般都要求就地控制,虽然大部分用电设备都带有配套控制设备,但是进入洁净区的每一配电线路均应设置切断装置;规范要求洁净区的配电设备,应选择不易积尘,便于擦试,外壳不易锈蚀的小型暗装配电箱或插座箱,因此一般在每个生产间设置一个小型挂墙式暗装配电箱。从小型配电箱再分配电至生产间内的各用电设备。这样既便于检修,又能提高用电安全性。目前洁净厂房的内墙都是采用夹心彩钢板,厚度有50mm和75mm两种。当使用75mm彩钢板的时候暗装小型配电箱不成问题。当使用50mm彩钢板的时候,彩钢板的厚度不能完全把小型配电箱暗装在彩钢板内,所以我一般把小型配电箱设在柱子旁边,彩钢板包柱子的地方要做成弧形,完全有空间暗装小型配电箱;如果是没有柱子的房间,小型配电箱暗装在50mm厚的彩钢板内会凸出墙面,为了达到防尘的效果,小型配电箱安装时凸出墙面的四边都加斜面处理,经过证实,也能符合要求。医药工业厂房的配电室都设在非洁净区,所以把大型的落地安装的配电设备例如:低压配电柜、xl-21动力配电柜或pgl屏幕设置在配电室。从配电室供电至每个生产间的小型配电箱,距离较近的两个或三个配电箱可由一条配电线路供电,但最多不宜超过三个。功率较大的用电设备例如:包衣机,湿法制粒机,空调机组等配套设置了电源切断装置,可由配电室直接供电。
二、线路敷设
洁净厂房内的线路一般分为动力线路和照明线路,这些线路的走向分为:从配电室至生产间内的小型动力配电箱或照明配电箱;从小型动力配电箱或照明配电箱至用电设备;从配电室至用电设备由配电室直接供电的用电设备。
1从配电室至生产间的小型动力配电箱或照明配电箱:从配电室引出的线路和先在电缆桥架内敷设配电室内的电缆桥架明装,从配电室引出的电缆桥架安装在吊顶内。动力线路和照明线路可以在同一条电缆桥架内敷设,但要作明确区分。在电缆桥架内水平敷设至小型配电箱附近时,从电缆桥架引出,穿镀锌钢管从吊顶引下,在彩钢板内暗敷至小型配电箱。但是遇到管径比较大的线路,在彩钢板内暗敷施工起来确实比较麻烦。我们在与施工部门的交流中发现他们也有窍门,在风管的旁边另外用彩钢板做成一条密闭的方槽,专门为敷设电缆用。这样既美观又符合规范要求,施工起来也很方便。
2从小型动力配电箱或照明配电箱至用电设备:动力线路的敷设方式取决于动力用电设备的电源进线位置。电源进线位置离吊顶近的设备,从小型动力配电箱引出的线路穿镀锌钢管在彩钢板内暗敷引上至吊顶,水平敷设至离设备最近的地方,直接引下明敷至设备。电源进线位置离地面近的设备,从小型动力配电箱引出的线路穿镀锌钢管在彩钢板内暗敷设引下至下一层平面的吊顶内,水平敷设至离设备最近的地方,直接引上至设备。位于首层的设备,线路适宜穿镀锌钢管在彩钢板内暗敷引上至吊顶,水平敷设至离设备最近的地方,直接引下明敷至设备。
照明线路的敷设方式是从照明配电箱引出的线路穿镀锌钢管在彩钢板内暗敷或引上至吊顶,从吊顶直接至灯具。距离较近的可采用软管连接,但其长度不得超过500mm。
3从配电室至用电设备由配电室直接供电的用电设备。动力线路的敷设方式与2的方法相同,取决于动力用电设备的电源进线位置。不同之处在于3线路直接从电缆桥架引出,不经过不型动力配电箱。
三、照明灯具的选择
根据gmp的照度要求,洁净区的主要工作室的照度为300lx以上,非洁净区的照度为150lx以上,对照度要求高的'部位可增加局部照明。
1在满足照度要求的同时,还要节约能源,减少污染。所以发光效率高的荧光灯具是首眩一般来讲,荧光灯具可用电感式镇流器或电子式镇流器启动,电感式镇流器使用时限长,价格低,但由于电抗无功电流造成功率因数较低,约0.5左右;本身铜铁损耗,造成发光效率较低;荧光灯工频工作时产生大量的三次谐波分量。高性能电子式镇流器是产生高频电流的电子设备,荧光灯在高频下工作,无频闪,可以低压启动,发光效率高,功率因数可以提高到0.95以上,只是价值较高。随着电子式镇流器技术的发展,高性能电子镇流器能够逐步做到质量稳定且价格降低,选用高效、节能电子式镇流器是发展趋势。
2洁净区照明灯具采用荧光灯具,应选用外部造型简单、不易积尘、便于擦拭的照明灯具。现在洁净区普遍采用的是洁净灯,与普通的荧光灯相比,多一个透明或乳白灯罩,并在灯具四周设有密封条。洁净灯的安装方式可采用吸顶式或嵌入式,灯具与顶棚接缝处应采用可靠密封措施。通过实践发现嵌入式安装存在灯具安装、检修及维护不便;天花与灯具之间的连接处难以完全密封,致使洁净区的洁净度达不到要求等问题。最好采用吸顶式安装。
3洁净区应设置供疏散用的事故照明,在应急安全出口和疏散通道及转角处设置疏散标志灯,疏散标志灯采用可充电、免维护镉镍电池组。在主要产生车间、主要走廊、楼梯等处设备用照明,采用正常应急两用的荧光灯,这种荧光灯与普通荧光灯相比加装了应急组件。正常供电时与其它没有装应急组件的灯具毫无区别,停电时加装了应急组件的灯具能在断电后0.1秒内自动启动应急电源,并维持1个小时以上的应急照明时间视配用电池的容量而定,应急组件采用可充电、免维护镉镍是池组。值得注意的是,应急灯的接线要采用五线制,其中有二线要接在该回路照明开关前,这样才能保证应急组件常年处于充电待发的应急状态。
4在洁净区的入口,洁净区的货物出口以及一般区主要走廊和出入口均要设置电击灭蚊蝇灯。这项措施可以有效地防止蚊蝇进入洁净厂房,从而保障药品的质量。
5以前的药厂设计根据工艺的要求,在每个洁净间都设置紫外线消毒灯。对它的控制要格外小心,紫外线消毒灯的开关应与普通照明开关在颜色上、安装高度上严格区分。照明开关与紫外线消毒灯开关均设在操作室外。一般人在入室前开启紫外线消毒灯1~2小时,关闭后才能进入洁净室。现在经过多年的实践及论证,发现紫外线消毒只适用于物体表面和无菌室的空气灭菌。所以现在所设计的工程很多用紫外线消毒灯,紫外线消毒灯已逐步被臭氧发生器取代。
四、电气设计与施工安装与其他专业的协调性
洁净厂房内吊顶以上至顶板的高度一般为2~3米,有些洁净厂房还达不到这个高度。在吊顶以上的空间分布着空调风管、工艺管道、给排水管道、热力管道以及电缆桥架等。
在整个洁净厂房工程的设计中,各个专业要互相协调好,要合理分布好这些管线,避免管线交叉。在空间高度上把各种管线分开;电缆桥架尽量不设置在空调风管集中的地方如洁净走廊等,在平面上尽量避免与空调管道相碰。另外洁净厂房灯具的布置应与空调风口相配合,尽量做到分布均匀、布置合理美观。
本人主要负责的医药工业洁净厂房电气的工程如:广东神州制约厂、深圳制药厂、广州贝氏药业有限公司,广州白云山制药总厂等都是运用以上的设计思想,结合日新月异的新工艺、新技术,不断改进、更新完成的。这些项目都基本按照图纸施工,施工完毕后都通过了当地有关部门的验收合格,并取得gmp认证,一直生产至今。
设计心得体会 篇六
一次性修改多个元件的某项属性,可以按shift一个一个的选,也可以选中一个后右键,findsimilarobjects,然后在PCBInspector中进行统一修改即可。如果要改变放置的过孔的大小,则步骤为:Tool—属性Preference—PCBEditor—Default—选择过孔Via,再点EditValue更改后OK即可。
PCB图是实际要制作的电路板。Q键是PCB中mm和mil之间的转换。Ctrl+m是测量距离,P+V是放置过孔,Z+A是观看整图等常用操作。过孔是上下两层之间连接改线使用的,焊盘是用来焊接元件的。过孔大小Holesize==22mil,直径Diameter==40mil较为好看且实用。
将所有器件布局好后。进行连线前,先要设置好线的粗细。比如12V电源线最好用30mil,信号线用12mil,需要线宽大约是1.5到2mm等。线宽与电流是有对应关系的。
布线前,要先设置好要布的各种线的宽度,如VCC和GND的线宽和信号NET的线宽。
(步骤:先选设计(D)—规则(R)—DesignRout,选电气规则(Electrical),将其线间距在右边窗口中设置为12mil,放入右边的窗口中,然后点应用;再Design———RuleWizard———Routing中选择网络,在这个栏中将线宽的Name改一下,命名为VCC或GND,将其
线宽widthconstraint设置为30mil,后选width,将其线宽设置为12mil,然后点击应用,接着选择RoutingLayers,在右边窗口中设置为BottomLayer,然后选择Holesize,在右边窗口中将其最大值设置为2.54mm,最后点击确定(OK)。然后再设定优先级Priorities,然后要点Apply,最后OK即可。)
PCB中如果要改某个元件的封装,不用回到原理图,直接从PCB、lib中拖出所需封装即,(如果没有,则需要自己画),然后双击封装上的某个焊盘,将网络标识Designator改成需要连接的网络标识,就可完成对应,然后可进行连线。若是现有网络中不存在的网络标识,则需要在Design———Netlist—EditNets中先AllNets后在第二栏中出现了现有网络中所有的Net,点Add,将NetName就可添加上所想要的网络标识。然后再双击焊盘,就有了这个新的标识。
画好PCB图之后,要进行检查。首先要Project—CompilePCBDOC,从system中调出message窗口进行错误检查。然后还要进行Tool—DesignRuleCheck(DRC)检查,查看是否有Rule上的错误。线与焊盘之间的最小间距在Design—Rule————Clearance中进行设置。PCB制作的后期进行覆铜时,要想加大覆铜与焊盘之间的'距,一般应大于20mil,应先将Design———Rule———Clearance中,最小安全间距改为20mil,然后PCB上很多元件变绿了,不用管,对要覆铜的区域进行覆铜,PlacePolygonPlane(多边形面板),填覆铜区域的名字,可不填,覆铜所连接的网络,顶层还是底层,去除死铜(连不到GND的覆铜起不到降低电磁干扰的作用),覆盖所有相同名的网络Pouroverallsamenet,然后OK后会出现十字标,画出所需的覆铜区域就完成了覆铜的操作、覆好铜后,再将Design—Rule中的规则改回来即可。
PCB制作的最后,要将焊盘与连线之间加上泪滴,以避免连线与焊盘之间接触不良。步骤是Tool—Teardrop,选择allpad,allvia即可,若有部分焊盘或过孔未加上泪滴,是因为连线未接到焊盘的正中间,重新连线,再重新添加即可解决。板子的最后,要加四个内径
3、1mm,外径5、5mm的大过孔来固定板子,如果过孔变绿了,则需要改下design—rule—routing—routingvia中过孔大小的规则,若还是绿色,则需要再改design—rule—manufacturing—Holesize,即可不为绿色。最后将四个孔对齐。还可右键鼠标,选option—选mechanicallayer,去掉PCB上的keepoutlayer和multilayer,使PCB界面更清晰。在PCB上右键—option—Boardoption—visiblegrid中将line改为dots,有利于看清连线。
最后将其PCB进行制版,在制版的过程中,先将PCB转化在Protues99SE下,进行钻孔和打印,之后再进行曝光、显影、蚀刻,这就是整个制版过程。在此过程中,我们更加熟悉的掌握了制版的每一个细节,能够从中学习到很多很多的东西,为以后的学习打下坚实的结果。
它山之石可以攻玉,以上就是虎知道为大家带来的6篇《设计心得体会》,希望对您有一些参考价值。
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